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三相卧式螺旋卸料沉降离心机
所属分类：
螺旋卸料系列离心机
关键词：
离心机
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产品详情
产品简介
LWS系列卧式螺旋卸料沉降三相离心机，主要是由螺旋\转鼓、差速器、双电机(主、辅电机)双变频器、一体化机座、全密闭式机壳、进料管组件、可调向心泵、罩壳及自动控制系统组成，可对物性差异较大的多种悬浮液进行液一液一固或液一固一液三相分离。待分离的悬浮液经进料管连续输送到机内，经螺旋输送器的料仓加速后，进入高速旋转的转鼓内，在离心力场作用下，悬浮液在转鼓内形成一环形液流，固相颗粒在离心力作用下快速沉降到转鼓的内壁上，由差速器产生的转鼓和螺旋的差速，由螺旋将沉渣推送到转鼓锥端的干燥区，经过螺旋推力和离心分力的双向作用，以使沉渣得到进一步脱水后，从转鼓小端排渣口排出。环形液流通过比重差形成两个液相的明显分层效果，重的液相在靠近转鼓筒体部分，轻的液相在远离转鼓筒体部分，通过转鼓大端的溢流板进行调节获得沉渣和液相不同的分离效果，且可不停机通过可调向心叶轮来调节两个液相之间的分界面来达到两个液相的不同分离效果。分离后的轻液经溢流口排出，而分离后的重液经转鼓大端的向心泵压力排出，沉渣和清液分别被收集到机壳内各自的收集仓内，最后在重力作用下卸出机外。
工作原理图
产品特点
除具有普通卧螺离心机特点外，还具有如下特点:
1、通过可调向心叶轮可在线调节两种液体的分离区域，重相液压力排出，轻相液重力排出，可快速自由调整重、轻液的分离程度，得到更高地液体纯度。
2、通过可调叶轮，省去了传统分离式泵，节省成本且调节刻度便于读取，易于操作。
3、通过向心泵从转鼓内腔直接进入出液管道，两液相独立通道排出，有效避免重液与轻液交叉污染，且不与外界空气接触，适用于液相易挥发、易燃易爆、易起泡、少量悬浮物、有毒及有液相二次污染防护需求的场合。
4、可随时适应进料量和三相进料浓度比例的波动。
主要技术参数
| 项目 / 型号 |
LWS350 |
LWS450 |
LWS550 |
LWS650 |
LWS750 |
LWS850 |
|
转鼓直径mm （柱段转鼓内径） |
350 |
450 |
550 |
650 |
750 |
850 |
|
转鼓长径比（L/D） |
3~4 |
3~4 |
3~4 |
3~4 |
2~4 |
2~4 |
|
转鼓转速r/min |
4000 |
3500 |
3300 |
3200 |
2800 |
2500 |
|
分离因数 |
3136 |
3087 |
3354 |
3727 |
3293 |
2975 |
|
主电机功率kw |
15~30 |
30~45 |
37~55 |
55~90 |
75~110 |
90~132 |
|
辅电机功率kw |
7.5~11 |
7.5~18.5 |
15~22 |
22~45 |
30~55 |
45~75 |
|
外形尺寸mm （长*宽*高） |
3540*850*1296 |
4356*1190*1383 |
5294*1408*1522 |
6351*1550*1840 |
7013*1810*2200 |
7000*2850*1677 |
|
整机重量kg |
2600 |
5200 |
6500 |
9500 |
13000 |
19500 |
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